Unikátní design balení pomáhá zákazníkům rychle otevřít místní trh, zvýšit viditelnost a zvýšit příjmy.

Premix není jednoduchá kombinace produktů. Máme mnoho let vědeckého výzkumu nadace. Prostřednictvím spolupráce školy-podniková spolupráce, podniky nezávisle výzkumu a vyvíjejí se zajistit kvalitu výrobku a konzistence krmiv.

Nákup surovin ze známých společností v Meihua, Eppen, Nhu, Degussa atd., Při zajišťování kvality snížení nákladů na zadávání zakázek.

Servisní servisní oddělení je obeznámeno s celním odbavovacími materiály v mnoha zemích a je zdatný v operační zkušenosti domácích přístavů, aby se snížila míra chyb. Bezproblémově spojit s dodavateli ke snížení vašich komunikačních nákladů.

Dodávka dopravce

Po obdržení oznámení z centrálního řízení (vložení odrůdy a množství surovin), velký materiál (kukuřice, sójové jídlo, rýže, atd.) Feeder převádí odpovídající suroviny do přístavu krmení.

Nosič je napájen z přívodního přístavu (č. 101), po podzemním škrabku (ID: 102) k výtahu (ID: 103), po upgradu do 7. patra, projít rotační obrazovkou roviny (č. 104) ) Chcete-li odstranit nečistoty, po trvalém magnetu (ID: 105) kromě železa, je dopravník škrabky (č. 106) transportován do rotačního distributora (č. 401) a distribuován do odpovídajícího silu.

Poznámky: Po dokončení této dávky krmení bude instrukce ukončení krmení vydána centrální kontrole. Po centrálním ovládání operátora přepne sklad, přivádí další typ nosného materiálu.

Vitamin vstupní sklad

Charakteristiky a vitamíny v souladu s adičním poměrem do selektivního skladu automaticky dávkovacím systémem.

Předtím, než budete pracovat ve stejný den, depozitář zajistí malý úředník, aby shromáždil a používal vitamíny používané v den podle množství tabulky rozkladu suroviny v den. Vitamínové suroviny uvedené do malého sila budou přepravovány přímo do 6. patra pro dočasné skladování podle odrůdy a plochy.

Po práci do práce bude malý podavač materiálu přivádět materiál v portu s podavačem malého materiálu (č. 404) podle centrální řídicí instrukce (aktuální typ posuvu, množství krmiva, skladové číslo).

Po dokončení krmení odešlete instrukci konce krmení do centrálního řízení. Po centrálním řízení řídicího přepínače krmte další rozmanitost vitamínů.

Poznámky: Vitamíny monomeru, které se přidávají v malém množství a nemohou být vloženy do skladu, musí být ručně smíchány. Podle tabulky rozkladu suroviny, operátor shromažďuje suroviny, které je třeba ručně připravit ze skladu a přepravuje je do malého materiálu dávkovací místnosti, která je dočasně uložena různými a plochy a pak se rozkládá jednotlivé složky podle vzorec po práci.

Primární produkty (kukuřice, sójové jídlo, rýžová otruby atd.), Aditivní automatické dávkování

Nosič do skladu a části procesu dávkování vitamínu se automaticky řídí systémem dávkového systému počítače.

Provozovatel podle odrůdy produktů a dávek v současné době vyrábí, načte vzorec z centrálního ovládacího počítače a ověří, že je správný, pak otevírá dávkovací instrukce. Centrální dávkový systém otevírá dávkovací zařízení odpovídající číslu skladového skladu pro kontinuální dávkování podle návrhu hodnoty vzorce.

Primární produkty jsou dávkovány automatickou dávkovací stupni s měřicím rozsahem 250 kg (č. 403); Přísady jsou dávkování automatickou dávkovací stupni s měřicím rozsahem 50 kg (č. 402). Přesnost dávkování Přísně řídí dynamickou přesnost ≤ 3 ‰, statická přesnost ≤1 ‰, aby byla zajištěna přesnost dávkování.

Manuální míchání přísad

Nastavte dávkovací příspěvek na plný úvazek. Materiály, které potřebují ruční dávkování, jsou připraveny aditivem dávkovacími pracovníky v malé dávkové místnosti v prvním patře workshopu.

Přísadelný dávkový personál váží malé materiály jeden po druhém a dávku podle šarže podle manuálního dávkovacího dílu na listu rozkladu receptů.

Připravené přísady jsou uspořádány v odrůdách, šaržích a regionech. Poté, co je každá šarže aditiv vydávána, přezkoumejte množství přídatných látek, po potvrzení, že je správný, podepište plechu rozkladu vzorce a umístěte list rozkladu vzorce na horní část šarže malých materiálů pro identifikaci.

Nastavení přídavného provozu na plný úvazek, který má být zodpovědný za přidání ruční přípravy aditiv.

Provozovatel dodává podle pořadí produktů vyrobených v den a centrální řídicí pokyny. Na provozním vozíku se nechají umístit pouze dvě dávky přísad a rozlišují se různé šarže.

Před přidáním znovu zkontrolujte typy aditiv podle listu rozkladu vzorce, podepište list vzorce po potvrzení, že je správný a začněte přidávat práci. Nalijte přísady z místnosti přísady do 4. patra k aditivnímu krmení přístavu (číslo: 404) ve 4. patře. Jsou umístěny v určených místech v dávkách a identifikovány s rozkladem receptů.

Nastavení přídavného přídavného příspěvku na plný úvazek, který má být zodpovědný za aditivní krmení. Malé materiály (aditivní) Personál pro krmení, podle centrální řídicí instrukce z malého materiálu (s odkazem na aditivní) přívodní otvor (č. 404) pro zahájení prací krmení, po skončení krmení je vydána instrukce krmení do centrálního ovládání. Centrální ovládacího ovládání kontroluje celkové množství ručně přidaných malých materiálů (vitamínů krmných přísady) zobrazených hmotnostním senzorem na malém násypku s odpovídajícími daty vzorce listu. Poté, co je ověření přesné, otevřete dvířka pro vypouštění materiálu a zadejte mixér (č.: 405).

Pokud existují rozdíly v ověření, výroba je zastavena a příčina abnormality je nalezena a zpracována.

Po surovinách (kukuřice, sójové jídlo, rýžové otruby atd.) Vložte automatickou dávkovací stupnici pro velké materiály (kukuřice, sójové jídlo, rýžový otruby atd.) (Č.: 402), automatický dávkovací stupnice pro malé Materiály (aditiva pro krmivo) (č.: 403) a malá měřítko podávání rukou (č. 404) Zadejte mixér (č. 405) po 180 sekundách míchání, otevřete dveře vypouštěcí bin a materiály zadávají hotovost BIN BIN (č. 406), které mají být zabaleny.

Hotové výrobky v skladě hotového výrobku (č. 406) jsou rozděleny na hotové výrobky požadovaných specifikací pomocí automatického balení (č. 407). Automatická obalová váha je hmotnostně redukčním měřítka s přesnou přesností vážení.

Po dokončení balení automatickým šicím strojem (ID: 408) šicí, šicí stroj přichází balicí sáčku lemovací funkce, může být nutné pro balení lemovacího kloubového obalu podle zákazníka. Hotové výrobky po šití jsou přeneseny do oblasti přenosu hotového výrobku přes převodový pás a přenosové pracovníky se řídí a naskládají do skladu.

Prach generovaný v obalové oblasti hotového produktu se shromažďuje samostatným kolektorem pulzního prachu (č. 409).

Přidání množství přídavné látky <0,2%, poměr 1: 4 Blender 1: 4 před premixem, pak se ručně přidává do dávkovací místnosti aditivu podle skutečného přidaného množství vzorce. Spolu s ostatními surovinami proudové šarže je přivádět do aditivního krmného přístavu (č. 404) a zadejte mixér pro míchání.