Jedinečný design obalů pomáhá zákazníkům rychle otevřít místní trh, zvýšit viditelnost a zvýšit příjmy.

Premix není jednoduchá kombinace produktů.Máme mnoho let vědecké výzkumné základny.Prostřednictvím spolupráce mezi školami a podniky podniky nezávisle zkoumají a vyvíjejí, aby zajistily kvalitu produktů a konzistenci krmiv.

Nákup surovin ze známých společností v Meihua, Eppen, Nhu, Degussa atd., Při zajišťování kvality snížení nákladů na zadávání zakázek.

Oddělení poprodejního servisu je obeznámen s materiály pro celní odbavení v mnoha zemích a má zkušenosti s provozem domácích přístavů, aby se snížila chybovost.Bezproblémově se spojte s dodavateli, abyste snížili své náklady na komunikaci.

Doručení dopravcem

Po obdržení oznámení od centrálního řízení (vložte rozmanitost a množství surovin), velký podavač materiálu (kukuřice, sójová mouka, rýžové otruby atd.) přenese odpovídající suroviny do krmného portu.

Nosič je přiváděn z podávacího otvoru (č. 101), po podzemním hřeblovém dopravníku (ID: 102) do kladkostroje (ID: 103), po modernizaci do 7. patra procházet rovinným rotačním sítem (č. 104 ) k odstranění nečistot, po trubici s permanentním magnetem (ID: 105) Kromě železa je do rotačního rozdělovače (č. 401) dopravován hřeblový dopravník (č. 106) a distribuován do odpovídajícího sila.

Poznámky: Po ukončení této dávky krmení bude centrálnímu řízení vydán pokyn ke konci krmení.Poté, co operátor centrálního ovládání přepne sklad, podává další typ nosného materiálu.

Vstupní sklad vitamínů

Vlastnosti a vitamíny poměrem přidávání do výběrového skladu, dávkovacím systémem automaticky.

Kustod před odchodem do práce téhož dne zařídí, aby malá úřednice odebrala a použila v daný den použité vitamíny podle množství tabulky rozkladu suroviny.Vitamínové suroviny vložené do malého sila budou dopraveny přímo do 6. patra k dočasnému uskladnění podle odrůd a oblastí.

Po uvedení do práce bude malý podavač materiálu podávat materiál na vstupním otvoru malého materiálu (č. 404) podle pokynu centrálního ovládání (aktuální druh podávání, podávané množství, číslo skladu).

Po dokončení krmení odešlete pokyny ke konci krmení do centrálního řízení.Po skladu centrálního ovládacího spínače nakrmte další řadu vitamínů.

Poznámky: Monomerní vitamíny, které se přidávají v malém množství a nelze je dát do skladu, je třeba ručně míchat.Podle tabulky rozkladu surovin obsluha odebírá suroviny, které je třeba ručně připravit, ze skladu a dopravuje je do malé dávkovače materiálu, která je dočasně skladována podle odrůd a oblastí, a poté jednotlivé přísady rozkládá podle vzorec po práci.

Primární produkty (kukuřice, sójový šrot, rýžové otruby atd.), aditivní automatické dávkování

Nosič do skladu a část dávkovacího procesu vitamínů jsou automaticky řízeny počítačovým centrálním dávkovacím systémem.
Operátor podle druhu produktu a aktuálně vyráběné šarže načte recepturu z centrálního řídicího počítače a ověří, že je správná, a poté otevře instrukce pro dávkování.Centrální dávkovací systém otevírá dávkovací zařízení odpovídající číslu skladu surovin pro průběžné dávkování podle návrhové hodnoty receptury.

Primární produkty jsou dávkovány automatickou dávkovací váhou s rozsahem měření 250 kg (č. 403);aditiva jsou dávkována automatickou dávkovací váhou s rozsahem měření 50 kg (č. 402).Přesnost dávkování přísně kontroluje dynamickou přesnost ≤3 ‰ a statickou přesnost ≤1 ‰, aby byla zajištěna přesnost dávkování.

Ruční míchání přísad

Vytvořte místo pro dávkování přísad na plný úvazek.Materiály, které potřebují ruční dávkování, připravují pracovníci aditivního dávkování v malé dávkovací místnosti v prvním patře dílny.
Aditivní dávkovací personál váží drobné materiály jeden po druhém a dávku po dávce podle části ručního dávkování na receptovém rozkladovém listu.
Připravené přísady jsou uspořádány do odrůd, šarží a oblastí.Po vydání každé šarže přísad zkontrolujte množství druhů přísad, po potvrzení, že je správné, podepište list rozkladu receptury a list rozkladu receptury umístěte na vršek dávky malých materiálů pro identifikaci.

Nastavení přídavného provozu na plný úvazek, který má být zodpovědný za přidání ruční přípravy aditiv.

Provozovatel dodává podle pořadí produktů vyrobených v den a centrální řídicí pokyny. Na provozním vozíku se nechají umístit pouze dvě dávky přísad a rozlišují se různé šarže.

Před přidáním znovu zkontrolujte typy aditiv podle listu rozkladu vzorce, podepište list vzorce po potvrzení, že je správný a začněte přidávat práci. Nalijte přísady z místnosti přísady do 4. patra k aditivnímu krmení přístavu (číslo: 404) ve 4. patře. Jsou umístěny v určených místech v dávkách a identifikovány s rozkladem receptů.

Nastavení přídavného přídavného příspěvku na plný úvazek, který má být zodpovědný za aditivní krmení. Malé materiály (aditivní) Personál pro krmení, podle centrální řídicí instrukce z malého materiálu (s odkazem na aditivní) přívodní otvor (č. 404) pro zahájení prací krmení, po skončení krmení je vydána instrukce krmení do centrálního ovládání. Centrální ovládacího ovládání kontroluje celkové množství ručně přidaných malých materiálů (vitamínů krmných přísady) zobrazených hmotnostním senzorem na malém násypku s odpovídajícími daty vzorce listu. Poté, co je ověření přesné, otevřete dvířka pro vypouštění materiálu a zadejte mixér (č.: 405).

Pokud existují rozdíly v ověření, výroba je zastavena a příčina abnormality je nalezena a zpracována.

Poté, co suroviny (kukuřice, sójový šrot, rýžové otruby atd.) vložte do automatické dávkovací váhy pro velké materiály (kukuřice, sójová moučka, rýžové otruby atd.) (č.: 402), automatická dávkovací váha pro malé materiály (přísady do krmiva) (č.: 403) a malá váha ručního podávání (č. 404) vstupují do míchačky (č. 405), po 180 sekundách míchání otevřete dvířka vynášecí nádoby a materiály vstupují do hotového zásobník na produkty (č. 406), který má být zabalen.

Hotové výrobky ve skladu hotových výrobků (č. 406) jsou automatickou balicí váhou (č. 407) rozděleny na hotové výrobky požadované specifikace.Automatická balicí váha je automatická balicí váha snižující hmotnost s přesnou přesností vážení.
Po dokončení zabalení automatickým šicím strojem (ID: 408) šicím strojem přichází funkce lemování balicího sáčku, která může být vyžadována pro zabalení obalu lemovacího spoje dle přání zákazníka.Hotové výrobky se po šití přesouvají přes převodový pás na předávací plochu hotových výrobků a převážecí pracovníci je třídí a skládají do skladu.
Prach vznikající v oblasti balení hotového výrobku je zachycován nezávislým pulzním sběračem prachu (č. 409).

Přidání množství přídavné látky <0,2%, poměr 1: 4 Blender 1: 4 před premixem, pak se ručně přidává do dávkovací místnosti aditivu podle skutečného přidaného množství vzorce. Spolu s ostatními surovinami proudové šarže je přivádět do aditivního krmného přístavu (č. 404) a zadejte mixér pro míchání.